熔硫釜的操作流程:
1、準備工作:
1.1 設備、管線、閥門處于完好備用狀態(tài),檢查開關(guān)情況;
1.2 儀表準備齊全好用;
1.3 泵經(jīng)過單體試車,新系統(tǒng)經(jīng)過清洗。
2、單質(zhì)硫與脫硫液分離:
2.1 調(diào)節(jié)再 生塔液位,保持硫泡沫形成泡沫層,并正常溢流。硫泡沫在泡沫槽內(nèi)若分層,可進行攪拌,使硫泡沫與溶液混合均勻;
2.2 開啟硫泡沫泵,將硫泡沫連續(xù)打入熔硫釜;
2.3 開啟閥門通入不小于0.3Mpa的蒸汽,并打開入熔硫釜的蒸汽閥、疏水閥,熔硫釜開始加熱運行;
2.4 開釜上排液閥,根據(jù)排出溶液的溫度控制排液閥的開量,溶液溫度高時開量大些,溶液溫度低時關(guān)小排液閥,使分離液的溫度始終控制在工藝指標范圍內(nèi);
3、熔硫操作:
3.1 當釜內(nèi)沉積硫超過釜的容積1/3時,則開 放硫閥,放硫閥的開度以分離速度來定,硫泡沫較稠,分離量大,放硫速度可快些,否則要慢些。沒有界面液位計時可根據(jù)經(jīng)驗操作,即當分離液有顆粒硫出現(xiàn)時,說明釜內(nèi)硫積累較高,以及觀察下釜溫度計達120℃時即可開 放硫閥;
3.2 當放硫量過大,釜內(nèi)硫?qū)舆^低時,將很快出現(xiàn)未熔的固體雜質(zhì),此時關(guān)放硫閥,待釜內(nèi)積存硫多時,再適量的開 放硫閥;
3.3 采取連續(xù)熔硫時,一般不排渣,但不能把釜內(nèi)的硫全部排凈,否則將有未熔透的硫顆粒帶出,影響硫磺質(zhì)量;
3.4 若不生產(chǎn)時要將進釜的蒸汽關(guān)嚴,防止釜內(nèi)料液靜止蒸發(fā) ,產(chǎn)生溶液濃液鹽堿析出。形成的渣難排放或堵塞放硫管和放硫閥;
4、進行硫磺包裝和稱量。
以上就是關(guān)于熔硫釜的操作流程了,在對熔硫釜進行操作的時候,注意安 全,小心行事。